Литье полиуретановых изделий под давлением

ЛИТЬЕ ПОЛИУРЕТАНА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Для переработки ТПУ типа Витур могут использоваться шнековые литьевые машины, оснащенные однозаходным 3-х зонным шнеком. Эти машины обеспечивают более точный контроль за температурой и лучшую гомогенизацию массы.

Геометрия шнеков литьевых машин должна удовлетворять соотношению длины шнека к его диаметру L=16-20D. Соотношение компрессии должно составлять 1н-2 - 1ч-3.

Предпочтительно должны применяться открытые, гидравлически запираемые сопла.

Расплавы ТПУ марки Витур очень чувствительны к сдвиговым напряжениям, поэтому рекомендуется использовать умеренную скорость впрыска при литье и относительно широкие литьевые каналы. При проектировании форм для литья полиуретана следует учитывать усадку, которая составляет 1,0-2,5% (в зависимости от химического состава и режима переработки).

Важное значение для производства высококачественных изделий из полиуретана (ТПУ) имеет выбор оптимальных режимов переработки.

Рекомендуемые параметры переработки термопластичных полиуретанов типа Витур различной твердости

Наименование показателя
значение
Твердость по Шору А., ( усл. ед. )
76-85
85-94
94-98
Время разогрева материала в нагревательном
цилиндре литьевой машины, е
300-600
300-600
300-600
Температура литья, С
160-180
180-200
190-215
Температура формы, °С
20-40
20-40
20-60
Удельное давление при литье, IV!Па
40-60
50-90
60-120
Время выдержки под давлением, с
20-40
10-30
10-30
Время охлаждения образцов в форме, с
50-120
45-80
35-80
Частота вращения шнека, мин.
5-60
5-75
5-80

Экология

Выбирая полиуретан для своего изделия, Вы делаете выбор в пользу экологии нашей Земли.

Статьи и публикации

Полезная новинка от фирмы Витур – самоклеющаяся защитная пленка для любых поверхностей

Полиуретановая пленка Витур на клейкой основе поможет вам легко и быстро защитить металлические, деревянные и любые другие поверхности. Не затратив много средств, сил и времени, вы сможете продлить срок службы всего, что может пострадать от механических, химических и иных повреждений.

Материал, за которым будущее

Потребность в новых материалах, более прочных и твердых (или наоборот эластичных), выдерживающих высокое электрическое напряжение и резкие перепады температур, толкает ученых на различные эксперименты, связанные с синтезом полимеров или соединением органических и неорганических веществ для получения более совершенных составов.